管式爐加熱元件硅碳棒是有一定的使用壽命的，那么在使用過程中，影響硅碳棒壽命的因素有哪些？
使用溫度：硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。
表面負荷：表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。?
表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）?
實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。?
爐內氣氛：?在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來的化學物質之間的會發(fā)生反應，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發(fā)生反應、腐蝕或氧化現象。
窯爐運行方式：硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結晶臨界點（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經常急劇增加電阻。
接線方法：如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當爐內溫度超過1350℃時必須并聯(lián)。三相接線時建議使用開放三角形接線。